| 유제의 선택에 있어 사용자가 바른 선택을 하도록 돕는데는, 유제의 화학적 구조 외에 더 중요한 다음과 같은 특성들이
있다. 1. EDGE DEFINITION 2. MESH BRIDGING 3. RESOLUTION 이 특성들은 큰 범위에서 제판과 인쇄의 질을 결정짓는다고 볼 수 있다. 유제의 화학적 특성과 반대로, 물리적 특성의 screen test는 stencil screen의 육안검사로도 확인할 수 있다. 단, 바른 test를 위해 노광 time은 적정해야 하며, 제판의 유제두께, 즉, emulsion over mesh가 약 20% 이상이라는 전제를 갖는다. 예를 들면, 선경 34미크론의 305 mesh는 유제막 두께 가 적어도 10미크론 이상이어야 육안검사가 가능하며 너무 얇은 코팅막은 제판의 물리적 특성을 변화시킬 수도 있다. 검사는 50-60배율 이상의 오차 없는 현미경을 통해 검사하도록 하며, 유제막은 스크린의 아랫부 분(인쇄면)에 형성되는데, 만약 두께측정을 할 기구가 없다면 coating된 부분과 스크린의 open된 부분의 높이를 느껴보도록 한다. |
<그림1> POOR EDGE DEFINITION과 ROUGH STENCIL WALL
 |
 |
| Edge definition은 재현된 edge의 질을 의미한다. 좋은 edge definition은 유제막의 단면이
부드러우면서도 edge 부분은 날이 서있어야 하며, 좋지 못한 edge definition은 각이 sharp하게 살아있지
않고 흐트러져 있다는 것을 위의 그림으로 알 수 있다. <그림2> GOOD EDGE DEFINITION과 SOFT STENCIL WALL |
 |
 |
| edge definition은 유제의 원재료에 의해 결정된다. 어떤 성분들은 부드러운 edge 단면를 갖기엔 그 입자의
크기가 너무 커서 입자가 작은 성분이 수행할 수 있는 공정을 진행하기에 어려운 것도 있다. 나쁜 edge definition은 단지 resolution에만 영향을 미치는 것이 아니고, 일반적인 인쇄 전반에 영 향을 미친다. 스크린에서 기판까지의 잉크의 전이는 잉크의 점착력과 같은 간단한 물리적인 특성에 의해 달 성된다. 스크린 위의 잉크는 squeegee에 의해 기판에 접촉되고, 스크린이 제자리로 돌아갈 때 기판 위에 남게 된다. 그러므로, 잉크의 점착력은 스크린의 상승 이동에 대항하여 기판을 잡기에 충분 할 정도로 강해야 한다. 따라서 잉크는 좋은 점착력을 가져야 하며, 잉크가 잡아줄 넓은 영역을 제공하기 위해 stencil의 edge부분의 큰 입자들은 잉크가 잡아줄 넓은 area를 제공할 것이다<그림 3>. 일반적으로, 잉크는 edge부분에 잔여물을 남기는데, 이 잔여물은 인쇄가 진행되는 중에 쌓일 것 이고, 결국, fine details을 막아버릴 것이다. 따라서, 그 인쇄 결과는 더 이상 원하는 도면과 같지 않을 것이고 인쇄물은 실제 positive film보다 축소된 결과를 얻을 것이다. 특히, fine pattern의 경우 나 halftone 인쇄의 경우는 결과가 더 나빠질 것이다. |
|
Mesh bridging은 Mesh의 position이나 fiber에 구애받지 않고 positive film을 그대로
재현해 내는 유제의 능력을 말한다. positive film상의 직선은 제판에서도 직선으로 나타나야 하므로, Mesh
bridging은 Mesh fiber에 수평으로 걸쳐지는 small line에 의해 잘 평가될 수 있다. 그 line이
Mesh 나쁜 mesh bridging을 가진 유제는 stair stepping 현상을 나타낸다 (예를 들면, line이
직선모양이 되질 않고 끊어지는 등). 또한 mesh bridging이 나쁜 경우는, circle pattern에서도
그 line이 실과 tangent 되는 부분이 납작 해짐을 볼수 있다 <그림4>. |
 |
 |
| 특히, 거친 Mesh count의 망사는 유제의 질에 의해 더욱 큰 차이가 나는데, original positive
film의 직선이 큰 opening에 의해 늘어지면서 큰 차이를 내는 것이다. Poor mesh bridging은 fine
straight line을 인쇄할 때, 명확하게 그 인쇄결과를 볼 수 있다. |
|
 |
| 예를 들면, 선경 34미크론의 305mesh의 경우, 재현해 낼 수 있는 fine detail의 폭이나 직경은 적어도 111미크론 이상이 되어야 한다는 것이다(43 + 34 + 34 = 111). 이러한 비율보다 더 정밀한 detail은, 스크린 제판 상에서는 재현이 된다 하더라도, 정확한 size로 인쇄되기엔 매우 어렵다. 또한 유제가 mesh fiber에 달라붙어 작은 dot 같은 경우는 막아서 없애 버릴 수도 있다. 높은 유제막과 두껍고 거친 망사의 coating에서는 낮은 resolution이 나타난다. 염색되지 않은 white망사는 UV빛을 더 많이 반사시키고 제판에 빛의 산란을 촉진시킨다. 따라 서, white망사는 염색된 망사에 비해 resolution이 떨어진다. 좋은 유제란 여러 가지 mesh count에서 구애받지 않고 인쇄 가능한 detail에 resolution을 나타낸다. |
 |
 |
앞서 말한 stencil의 세가지 특성은 인쇄결과에 지대한 영향을 미친다. 만약 유제의 나쁜 mesh bridging은 stair stepping현상이 나타나 fine line을 인쇄할 수 없으며, resolution이 나쁜 경우는 halftone 인쇄시 dot나 fine serif에 손실을 가져올 것이다. 나쁜 edge definition은 인쇄의 resolution에 영향을 줄 것이며, 인쇄공정 중에도 새로운 문제를 야기시킬 것이다(특히, 기존의 solvent based ink로 인쇄할 경우). 그러므로, 앞서 언급된 특성에 있어서 우수한 stencil은 바로 우수한 인쇄로 연결된다고 말할 수 있다. |
www.kiwo.com에서 발췌